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铝挤压模具钢H13锻造大规格圆钢组织和性能研究 认领
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作者 马野 周健 +3 位作者 孙秀华 杨天亮 刘宝石 《模具制造》 2020年第10期79-82,共4页
对铝挤压模具钢H13钢,尺寸≥φ600mm的锻造大规格圆钢显微组织和冲击性能进行了研究。结果表明:采用EAF+LF+VD+ESR冶炼,大型锻机锻造工艺可以生产出高纯净度的H13钢,通过大型锻机对钢锭多火次多方向锻造工艺,可以生产出φ605mm大规格圆... 对铝挤压模具钢H13钢,尺寸≥φ600mm的锻造大规格圆钢显微组织和冲击性能进行了研究。结果表明:采用EAF+LF+VD+ESR冶炼,大型锻机锻造工艺可以生产出高纯净度的H13钢,通过大型锻机对钢锭多火次多方向锻造工艺,可以生产出φ605mm大规格圆钢。并且通过对大规格圆钢不同位置的显微组织、冲击性能等检验,表明H13钢大规格圆钢能够满足模具的使用标准要求。 展开更多
关键词 铝挤压 锻造 显微组织 冲击性能 H13
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高品质压铸模具钢DT433组织与性能的研究 认领
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作者 《模具制造》 2020年第8期85-87,共3页
对尺寸为310×910mm高品种压铸模具钢DT433模块进行了组织与性能的研究,结果表明,抚钢生产的DT433压铸模具钢具有优良的纯净度及低倍组织,关键的球化退火组织及冲击韧性指标均达到了北美压铸模具协会NADCA#207-2018标准中超级H13钢... 对尺寸为310×910mm高品种压铸模具钢DT433模块进行了组织与性能的研究,结果表明,抚钢生产的DT433压铸模具钢具有优良的纯净度及低倍组织,关键的球化退火组织及冲击韧性指标均达到了北美压铸模具协会NADCA#207-2018标准中超级H13钢水平,为国产替代进口提供了一种新型压铸模具用材料。 展开更多
关键词 压铸模具钢 球化组织 冲击韧性
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DS类大颗粒夹杂物对塑料模具钢抛光性能的影响 认领
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作者 刘宇 +2 位作者 李如 康爱军 王琳 《模具制造》 2020年第9期84-86,共3页
综合运用光学显微镜、扫描电镜对718钢塑料模具拋光后表面存在类似于针孔状细孔隙缺陷进行分析。结果表明:模具材料内部存在DS类大颗粒夹杂物,随着抛光时间的延长,导致DS类大颗粒夹杂物凸出基体,最后被拉出而形成微坑即类似于针孔状的... 综合运用光学显微镜、扫描电镜对718钢塑料模具拋光后表面存在类似于针孔状细孔隙缺陷进行分析。结果表明:模具材料内部存在DS类大颗粒夹杂物,随着抛光时间的延长,导致DS类大颗粒夹杂物凸出基体,最后被拉出而形成微坑即类似于针孔状的细孔隙。由于镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高,对抛光的要求也更高,因此就要求模具材料内部不允许有DS类大颗粒夹杂物的存在。 展开更多
关键词 塑料模具钢 抛光 夹杂物 性能
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LN17模具钢预硬化热处理正交试验 认领
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作者 胡永才 +7 位作者 康爱军 刘宝石 秋立鹏 王琳 谭凯 郑继辉 于海鹏 赵越 《模具制造》 2019年第7期84-86,共3页
通过L9(3^4)正交设计试验表进行正交试验,研究LN17模具钢预硬化热处理最优工艺参数。结果表明,采用1,020℃淬火、630℃回火4h预硬化处理,硬度值为30.2~30.7HRC,达到技术标准硬度28-32HRC的中值。
关键词 模具钢 正交试验 预硬化处理 硬度
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1.2738模块预硬化后大面表层硬度偏软问题分析 认领
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作者 胡永才 +6 位作者 曹丽红 刘明 秋立鹏 刘宝石 于宗洋 郑继辉 唐亮 《模具制造》 2019年第5期85-88,共4页
针对1.2738模块预硬化后大面表层硬度偏软问题进行分析:结果表明,1.2738模块大面表层硬度偏软是由于模块预硬化后,大面表层产生大量黑色的屈氏体异常组织造成。由于模块淬火过程采用“水-空交替控时淬火冷却技术”进行淬火冷却处理,在... 针对1.2738模块预硬化后大面表层硬度偏软问题进行分析:结果表明,1.2738模块大面表层硬度偏软是由于模块预硬化后,大面表层产生大量黑色的屈氏体异常组织造成。由于模块淬火过程采用“水-空交替控时淬火冷却技术”进行淬火冷却处理,在第一阶段预冷过程中,模块棱角、棱边和表层的温度降低到过冷奥氏体不稳定的温度范围之后,形成大量了黑色屈氏体组织。后期经过工艺调整,解决了模块预硬化后大面表层硬度偏软问题。 展开更多
关键词 预硬化 屈氏体 预冷
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1.2738预硬化模块成品模具皮纹处理后异常带状问题分析 认领
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作者 刘宝石 +7 位作者 于宗洋 刘明 康爱军 张正君 王琳 秋立鹏 唐亮 郑继辉 《模具制造》 2018年第3期81-84,共4页
针对1.2738模块成品模具皮纹处理后表面存在异常带状问题进行分析,综合运用光学显微镜、电子探针及显微硬度计对异常带状处进行组织、成分、硬度等进行研究。结果表明,1.2738成品模具皮纹处理后,表面存在的白色条带状是由于模块预... 针对1.2738模块成品模具皮纹处理后表面存在异常带状问题进行分析,综合运用光学显微镜、电子探针及显微硬度计对异常带状处进行组织、成分、硬度等进行研究。结果表明,1.2738成品模具皮纹处理后,表面存在的白色条带状是由于模块预硬化后存在组织不均现象导致。由于模块内部存在合金元素微观偏析现象,导致模块预硬化处理后内部存在组织不均匀现象。基体组织为均匀的下贝氏体组织,元素偏析区存在粗大的针状异常组织,为中高碳下贝氏体+粒状贝氏体组织复相组织。 展开更多
关键词 皮纹 元素偏析 下贝氏体 粒状贝氏体
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Cr17型马氏体不锈钢大截面锻材淬火工艺的研究 认领
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作者 刘宝石 +2 位作者 刘明 秋立鹏 王琳 《模具制造》 2018年第5期85-88,共4页
通过实验室热处理试验,摸索出Cr17型马氏体不锈钢的淬火温度及回火温度。在?500mm锻制大圆材实际调质时,通过3种不同淬火工艺得到了硬度、组织及室温横向机械性能对比结果。最终确定采用水-空气交替冷却为最佳淬火冷却工艺,钢材一次回... 通过实验室热处理试验,摸索出Cr17型马氏体不锈钢的淬火温度及回火温度。在?500mm锻制大圆材实际调质时,通过3种不同淬火工艺得到了硬度、组织及室温横向机械性能对比结果。最终确定采用水-空气交替冷却为最佳淬火冷却工艺,钢材一次回火后整体硬度偏差≤2.5HRC。心部组织为均匀的回火索氏体组织+少量的残余奥氏体,钢材心部的室温横向拉伸性能最高。淬火时采用水-空交替冷却,总淬火时间最短,生产效率最高。同时水做为淬火介质,具有价格低、无污染和性能稳定等优点,为调质厂首选的淬火冷却介质。 展开更多
关键词 马氏体不锈钢 淬火 水-空交替冷却 回火索氏体
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塑料模具钢大型预硬化模块的研究 认领 被引量:2
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作者 王琳 秋立鹏 +3 位作者 王玉辉 赵智刚 马俊杰 《中国冶金》 CAS 2011年第12期 24-30,共7页
系统研究了LF+VD精炼工艺、钢锭模设计、氩气保护浇注工艺、大型钢锭高温扩散工艺、锻造工艺、淬火工艺及高温回火工艺等因素对718钢大型预硬化模块材料纯净度和硬度均匀性的影响规律。结果显示:LF和VD精炼过程中炉渣碱度分别保持在3.... 系统研究了LF+VD精炼工艺、钢锭模设计、氩气保护浇注工艺、大型钢锭高温扩散工艺、锻造工艺、淬火工艺及高温回火工艺等因素对718钢大型预硬化模块材料纯净度和硬度均匀性的影响规律。结果显示:LF和VD精炼过程中炉渣碱度分别保持在3.5~4.0和3.0~3.5,精炼后钢中w[S]控制到0.003%,T[O]为12×10-6;28t钢锭模尾锥形状和入口倒角优化设计后,尾部夹杂废品率由6.81%降低到1.55%;通过试验确定氩气流量按4~8m3/h控制;大型钢锭高温扩散后,模块低倍组织的偏析和硬度偏差分别由≤3.0级和≤5.0HRC提高到≤2.0级和≤3.5HRC;采用FM法代替平砧拔长,模块低倍组织疏松和超声波探伤检验分别由≤3.0级和C/d提高到≤2.0级和D/d;采用水-空控时淬火和电加热回火炉回火对规格为650mm×1 080mm的模块进行预硬化处理,模块横断面硬度偏差≤3.5HRC。 展开更多
关键词 塑料模具钢 预硬化模块 抛光性能 硬度
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