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锻造工艺对Zr-4合金管坯微观结构、力学性能和耐腐蚀性能的影响 认领
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作者 储林华 袁改焕 +4 位作者 徐诗彤 高博 姚美意 罗倩倩 童龙刚 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期6-14,共9页
为了研究不同锻造工艺对Zr-4合金管材组织及性能的影响,基于1火次锻坯,分别在α相区、(α+β)相区和β相区进行2火次锻造,经历相同的淬火、挤压、轧制及热处理工序后,获得3种Φ63. 5 mm×10. 9 mm管坯,利用OM、SEM、TEM和EBSD分析... 为了研究不同锻造工艺对Zr-4合金管材组织及性能的影响,基于1火次锻坯,分别在α相区、(α+β)相区和β相区进行2火次锻造,经历相同的淬火、挤压、轧制及热处理工序后,获得3种Φ63. 5 mm×10. 9 mm管坯,利用OM、SEM、TEM和EBSD分析了管材试样的显微组织,在静态高压釜中进行了500℃和400℃/10. 3 MPa蒸汽腐蚀试验,借助室温、高温(380℃)拉伸试验,对比了试样的力学性能。结果表明:2火次采用低温α相区锻造工艺,可加大锻坯组织破碎程度,实现最终管材的晶粒组织细化,从而提高了拉伸性能;第二相粒子主要沿晶界分布,晶粒细化后形成更多晶界,明显增加了第二相粒子数量,也在一定程度上改善了其分布均匀性;同时,低温锻造下的坯料表层获得更大变形,密排六方结构的管材晶粒取向发生变化,耐腐蚀性能更优的试样的柱面法向垂直于管材轧制方向。第二相粒子和织构两个方面因素的共同作用,使得Zr-4合金管材的耐腐蚀性能显著提升。 展开更多
关键词 锆合金 锻造 微观结构 织构 第二相粒子 腐蚀 力学性能
不同Sn含量氧化铟锡靶材的制备及其第二相特征 认领
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作者 杨硕 师琳璞 +2 位作者 谢斌 赵延飞 周海涛 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期863-869,共7页
以气化In2O3和SnO2粉为原料,在原料体系中按照SnO2为4%(质量分数)、6%、8%和10%的比例分别与In2O3混料,使用模压辅助冷等静压(CIP)成型的方法制备出ITO(氧化铟锡)靶材坯体,并在1550℃氧气氛条件下烧结,制得不同Sn含量的ITO靶材;将靶材... 以气化In2O3和SnO2粉为原料,在原料体系中按照SnO2为4%(质量分数)、6%、8%和10%的比例分别与In2O3混料,使用模压辅助冷等静压(CIP)成型的方法制备出ITO(氧化铟锡)靶材坯体,并在1550℃氧气氛条件下烧结,制得不同Sn含量的ITO靶材;将靶材试样粉碎、过筛后腐蚀,并提取腐蚀产物,对不同Sn含量靶材表面及腐蚀产物的显微组织、物相组成、密度和电阻率进行了观察和测试,并进行分析。结果表明:腐蚀产物为ITO靶材第二相In4Sn3O12;ITO靶材的晶粒尺寸随SnO2含量的增加而减小,晶界第二相总量逐渐提高并稳定在3μm以下;靶材晶内小颗粒尺寸随SnO2含量的增加而增大,并稳定在100 nm以下;靶材第二相均出现微量失氧,且失氧率均在1.1%左右;靶材的实际密度和理论密度均随SnO2含量的增加而提高,其中,实测密度由7.110 g/cm3提高至7.145 g/cm3;靶材电阻率随SnO2含量的增加而提高,由1.3×10–4?·cm提高至约1.9×10–4?·cm。 展开更多
关键词 氧化铟锡 靶材 腐蚀产物 第二相 第二相小颗粒
Novel insight into dry sliding behavior of Cu-Pb-Sn in-situ composite with secondary phase in different morphology 认领
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作者 B.W.Dong S.H.Wang +3 位作者 Z.Z.Dong J.C.Jie T.M.Wang T.J.Li 《材料科学技术:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第5期158-167,共10页
The Cu-24 Pb-x Sn(wt%)(x=0,2,4,6)alloys with Pb-rich second-phase particles(SPPs)in different shapes show obviously differently mechanical and self-lubricating properties.The influence of the SPPs’shape difference on... The Cu-24 Pb-x Sn(wt%)(x=0,2,4,6)alloys with Pb-rich second-phase particles(SPPs)in different shapes show obviously differently mechanical and self-lubricating properties.The influence of the SPPs’shape difference on the alloys’mechanical and self-lubricating properties was revealed.Cu-24 Pb alloy with continuously netty SPPs shows much more intensive stick-slip phenomenon during dry sliding than the other three alloys with independently rodlike SPPs.That is mainly due to insufficient lubrication resulted by the netty SPPs’splitting matrix.With the SPPs transforming from netty to rodlike shape under the addition of Sn,the stick-slip phenomenon was notably weakened,which was proven to be related to the higher self-lubricating property of alloys with rodlike SPPs.Simultaneously,the simultaneous increase of ductility and tensile strength was observed in the Cu-24 Pb-x Sn alloys with increasing Sn content,which is because the netty SPPs’splitting behavior will be weakened with them replaced by the rodlike SPPs. 展开更多
关键词 Second-phase particles Netty SHAPE RODLIKE SHAPE STICK-SLIP Mechanical PROPERTY SELF-LUBRICATING PROPERTY
复合细化变质多元铝硅合金的强化机制 认领
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作者 王正军 张满 +1 位作者 张秋阳 吕建强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期3402-3411,共10页
为改善力学性能,采用新型Al-5Ti-1B-1RE中间合金细化剂和Al-10Sr中间合金变质剂对铸态多元铝硅A356铝合金及在铸态A356铝合金中按一定比例添加Cu、Mn、Ti等元素组成的新型铝合金进行复合细化变质处理。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM... 为改善力学性能,采用新型Al-5Ti-1B-1RE中间合金细化剂和Al-10Sr中间合金变质剂对铸态多元铝硅A356铝合金及在铸态A356铝合金中按一定比例添加Cu、Mn、Ti等元素组成的新型铝合金进行复合细化变质处理。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)、透射电镜(TEM)和电子式万能试验机(CSS-44100)等技术对多元铝硅合金中的第二相粒子的形态分布特征及强化机制进行分析。结果表明:经复合细化变质处理的A356铝合金中的第二相粒子共晶硅相由粗大的片层状转变为典型的纤维状,在软韧相α-Al基体晶界处较均匀地析出,α-Al相晶粒尺寸显著变小,其强化机制主要是第二相粒子共晶硅Hall-Petch晶界细晶强化;在新型铝合金中除第二相粒子共晶硅外,还存在其它弥散分布在晶界或晶内的第二相强化粒子,多种强化机制共同起作用。当强化粒子分布在晶界上时,主要是Hall-Petch强化机制;当分布在晶内时,主要是Orowan强化机制,成为阻碍位错运动的有效障碍,起到强化作用。 展开更多
关键词 复合细化变质 第二相粒子 形态分布 Hall-Petch晶界细晶强化机制 Orowan强化机制
ZrB2含量对Mo-70W合金性能与显微组织的影响 认领
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作者 雷挺 成会朝 +1 位作者 范景莲 张成功 《世界有色金属》 2020年第13期1-3,共3页
通过粉末冶金方法制备了Mo-70W-nZrB2合金(n=0.2、0.5、1、2wt.%),研究了Mo-70W-ZrB2致密化行为和ZrB2添加对合金力学性能和显微组织的影响。结果表明,ZrB2的添加有效促进了合金烧结致密化,Mo-70W-ZrB2合金烧结温度为1800℃时已经达到... 通过粉末冶金方法制备了Mo-70W-nZrB2合金(n=0.2、0.5、1、2wt.%),研究了Mo-70W-ZrB2致密化行为和ZrB2添加对合金力学性能和显微组织的影响。结果表明,ZrB2的添加有效促进了合金烧结致密化,Mo-70W-ZrB2合金烧结温度为1800℃时已经达到了较高的致密度,均为97%以上。ZrB2的添加有效的细化了基体晶粒产生了细晶强化作用,且有效强化晶界,成为位错的阻碍。合金强度提高经1800℃烧结后的合金,抗拉强度随ZrB2的含量增加呈现先上升后下降的趋势,且Mo-70W-0.5ZrB2合金抗拉强度达到最大值为409MPa。1980℃烧结Mo-70W-ZrB2合金抗拉强度随ZrB2含量的提高呈一直上升的趋势。 展开更多
关键词 第二相粒子 钼钨合金 抗拉强度
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冷却条件对2219-T62铝合金厚板搅拌摩擦焊接头耐蚀性的影响 认领
6
作者 徐韦锋 马骏 +2 位作者 王苗 卢鸿键 罗宇轩 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第6期1491-1499,共9页
通过开路电位(OCP)、动电位极化曲线、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)研究水冷和空冷对20 mm厚2219-T62铝合金搅拌摩擦焊(FSW)接头在3.5%NaCl溶液中耐蚀性的影响。结果表明,与2219铝合金母材和FSW焊缝热影响区相比,具有较高... 通过开路电位(OCP)、动电位极化曲线、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)研究水冷和空冷对20 mm厚2219-T62铝合金搅拌摩擦焊(FSW)接头在3.5%NaCl溶液中耐蚀性的影响。结果表明,与2219铝合金母材和FSW焊缝热影响区相比,具有较高电位、较低腐蚀电流密度和细小均匀沉淀强化相的2219铝合金FSW焊缝焊核区,在3.5%NaCl溶液中具有较好的耐蚀性。与空冷接头相比,水冷FSW接头的耐蚀性明显提高。通过显微组织形貌分析可知,2219铝合金FSW接头在含氯离子腐蚀溶液中的耐蚀性取决于电位的高低和第二相粒子尺寸和分布。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 铝合金 空冷 水冷 耐蚀性 第二相粒子
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Zr-1.0Fe-0.2Cu合金在400℃/10.3 MPa过热蒸汽中的腐蚀行为 认领
7
作者 彭丽婷 李强 +5 位作者 连奥杰 张革 彭剑超 李毅丰 梁雪 姚美意 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期3445-3451,共7页
以高纯锆为母材制备Zr-1.0Fe-0.2Cu合金,并在400℃/10.3MPa过热蒸汽中进行腐蚀实验。用SEM和TEM对合金及其腐蚀后生成氧化膜的显微组织进行研究。结果表明:Zr-1.0Fe-0.2Cu合金中只存在底心正交的Zr3Fe第二相,Cu元素易偏聚在Zr3Fe相内,... 以高纯锆为母材制备Zr-1.0Fe-0.2Cu合金,并在400℃/10.3MPa过热蒸汽中进行腐蚀实验。用SEM和TEM对合金及其腐蚀后生成氧化膜的显微组织进行研究。结果表明:Zr-1.0Fe-0.2Cu合金中只存在底心正交的Zr3Fe第二相,Cu元素易偏聚在Zr3Fe相内,使其不易以Zr2Cu相的形式析出,Cu元素的添加能够细化合金中Zr3Fe第二相。Zr-1.0Fe-0.2Cu合金在400℃/10.3 MPa过热蒸汽中腐蚀100 d后,耐腐蚀性能优于Zr-1.0Fe以及Zr-4重熔合金,表明添加少量的Cu元素有利于改善合金的耐腐蚀性能。在腐蚀氧化过程中,含Cu的Zr3Fe相会滞后于合金基体α-Zr相氧化而进入氧化膜。随着氧化进程的加深,第二相中的Zr元素氧化后会以t-ZrO2的形式存在,Fe元素则氧化成m-Fe3O4。伴随着第二相的氧化进程,合金元素Cu和Fe会在氧化膜中扩散流失,不再呈现聚集状态。 展开更多
关键词 锆合金 第二相 腐蚀行为 显微组织
杂质元素(C,Si)对Zr-4合金板材微观结构及耐腐蚀性能的影响 认领
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作者 储林华 袁改焕 +3 位作者 姚美意 高博 徐诗彤 周邦新 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期3338-3346,共9页
在ASTM标准范围内,利用板材试样研究了杂质元素对Zr-4合金微观结构和耐腐蚀性能的影响。结果表明,降低C含量、提高Si含量,有利于改善Zr-4合金在400℃蒸汽下的耐均匀腐蚀性能。微观分析显示,元素C易于以Zr-C形式在基体相表面富集,其主要... 在ASTM标准范围内,利用板材试样研究了杂质元素对Zr-4合金微观结构和耐腐蚀性能的影响。结果表明,降低C含量、提高Si含量,有利于改善Zr-4合金在400℃蒸汽下的耐均匀腐蚀性能。微观分析显示,元素C易于以Zr-C形式在基体相表面富集,其主要通过左右第二相粒子的析出进而影响耐腐蚀性能。C含量越低,淬火过程中坯料越倾向于形成平行板条(PP)结构;C含量越高,越易于形成网篮(BW)结构;而第二相粒子更易于沿平行板条结构的边界析出。当淬火温度低于1200℃时,Si含量对于是否形成平行板条结构没有明显影响。同时,三维原子探针(3DAP)分析显示,Si倾向于以SiO2形式在第二相粒子周围偏聚,推迟或延缓了第二相粒子的氧化过程,进而提升了Zr-4合金的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 锆合金 杂质 微观组织 均匀腐蚀 β相固溶处理 第二相粒子 偏聚
Corrosion of New Zirconium Claddings in 500℃/10.3 MPa Steam:Effects of Alloying and Metallography 认领
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作者 Jing-Jing Liao Zhong-Bo Yang +4 位作者 Shao-Yu Qiu Qian Peng Zheng-Cao Li Ming-Sheng Zhou Hong Liu 《金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第8期981-994,共14页
With the aim of improving corrosion resistance of rod cladding for in-service and accident conditions,six new zirconium alloys(named N1-N6)have been designed.The contents of Sn and Nb were optimized for better behavio... With the aim of improving corrosion resistance of rod cladding for in-service and accident conditions,six new zirconium alloys(named N1-N6)have been designed.The contents of Sn and Nb were optimized for better behavior at high-temperature pressurized water,and Fe,Cr,V,Cu or Mo elements were added to the alloys to adjust the corrosion behavioi\The current work focused on the rapid corrosion behavior in 500℃/10.3 MPa steam for up to 1960 h,aiming to test the corrosion resistance at high temperature.The structure of matrix and properties of second-phase particles(SPPs)were characterized to find the main differences among these alloys.All the six alloys exhibited better corrosion resistance than N36,and NI was shown to have the best performance.A careful analysis of the corrosion kinetics curves revealed that Cr was beneficial for severe condition.Elements Fe,Cr,V,Cu or Mo aggregated into SPPs with diiferent concentrations and structures.This was demonstrated to be the main reason for different corrosion resistance.Due to good processing control,all alloys had a uniform structure and a uniform distribution of SPPs.As for N4,N6 and N36,the existing of large-size SPPs(450 nm)might be a contributing factor of the relatively poor corrosion resistance. 展开更多
关键词 NEW ZIRCONIUM cladding CORROSION behavior ALLOYING elements METALLOGRAPHY Second-phase particles
SXQ500/550D钢奥氏体晶粒长大行为及其影响因素 认领 被引量:3
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作者 张阳 王福明 +1 位作者 唐郑磊 汪澜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期110-118,共9页
采用光镜和电镜相结合的方法,研究SXQ500/550D钢再加热奥氏体化后晶粒长大行为以及温度、第二相粒子、原始组织及亚温淬火工艺对奥氏体晶粒长大行为的影响。结果表明:试验钢的晶粒粗化温度为1020℃,故奥氏体化时温度最好低于1020℃。当... 采用光镜和电镜相结合的方法,研究SXQ500/550D钢再加热奥氏体化后晶粒长大行为以及温度、第二相粒子、原始组织及亚温淬火工艺对奥氏体晶粒长大行为的影响。结果表明:试验钢的晶粒粗化温度为1020℃,故奥氏体化时温度最好低于1020℃。当在870~970℃之间淬火时第二粒子数量较多,奥氏体晶界几乎完全被钉扎,奥氏体晶粒的生长速度较慢;随着温度不断升高,第二相粒子数量减少,钉扎作用被削弱甚至失效,在温度达到1020℃时奥氏体晶粒快速长大。原始组织越均匀细小,碳化物弥散度越大,则奥氏体晶粒越细小。试样经单相区淬火处理后再进行一次亚温淬火处理,晶粒得到明显细化,组织也变得均匀。 展开更多
关键词 奥氏体晶粒 粗化温度 第二相粒子 原始组织 亚温淬火
Nb对取向硅钢再加热过程组织演变和第二相粒子析出的影响 认领
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作者 汪勇 李光强 +2 位作者 朱诚意 刘玉龙 刘昱 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第6期135-142,共8页
准备了Nb含量不同的试样,利用超高温激光共聚焦显微镜、扫描电镜研究了Nb对铸态取向硅钢再加热过程中组织演变和第二相粒子析出行为的影响。研究结果表明:铸态试样中的夹杂物以Al2O3为核心的复合夹杂物为主。在再加热铸态试样冷却过程中... 准备了Nb含量不同的试样,利用超高温激光共聚焦显微镜、扫描电镜研究了Nb对铸态取向硅钢再加热过程中组织演变和第二相粒子析出行为的影响。研究结果表明:铸态试样中的夹杂物以Al2O3为核心的复合夹杂物为主。在再加热铸态试样冷却过程中,首先析出的相是MnS,含Nb试样还析出了大量的Nb(C,N)。Nb的添加能够有效增加第一析出阶段第二相粒子的析出数量,有效增强第二相粒子的抑制能力。同时,Nb的添加能够有效改善铸坯再加热组织的均匀性,为后续的热处理提供有利条件。 展开更多
关键词 取向硅钢 NB 组织演变 第二相粒子
Zr对高强度钢热影响区第二相粒子及韧性影响 认领
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作者 沈毓 万响亮 +2 位作者 刘昱 李光强 吴开明 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期55-62,I0003共9页
研究了0.012 4%锆对低合金高强度钢焊接热影响区粗晶区第二相粒子和冲击韧性的影响.结果表明,模拟20 kJ/cm焊接线能量下无锆钢焊接热影响区粗晶区中第二相粒子为Al-Ti复合氧化物和(Ti,Nb)N析出物.而含锆钢则是Zr-Al-Ti复合氧化物及(Al,T... 研究了0.012 4%锆对低合金高强度钢焊接热影响区粗晶区第二相粒子和冲击韧性的影响.结果表明,模拟20 kJ/cm焊接线能量下无锆钢焊接热影响区粗晶区中第二相粒子为Al-Ti复合氧化物和(Ti,Nb)N析出物.而含锆钢则是Zr-Al-Ti复合氧化物及(Al,Ti,Nb)N和(Ti,Nb)N析出物.同时,定量数据分析表明含锆钢中氧化物和氮化物粒子密度更高且尺寸更加细小.这些高密度的细小的第二相粒子在焊接过程中能有效钉扎晶界移动,抑制奥氏体晶粒粗化,在焊接热影响区粗晶区中得到尺寸相对细小均匀的原奥氏体晶粒,使得含锆钢焊接热影响区粗晶区呈现韧性断裂和极好的低温冲击韧性. 展开更多
关键词 低合金高强度钢 热影响区 第二相粒子 韧性
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钢铁材料中第二相颗粒强韧化的研究进展 认领 被引量:3
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作者 王舟 李亦庄 +1 位作者 何斌斌 黄明欣 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期223-230,250共9页
第二相颗粒是钢材强韧化的重要方法,可以同时兼顾钢材的强度、韧性以及其他服役性能。随着近年来对钢材强度要求的提高,研究人员开发出了一大批新型钢铁材料,第二相颗粒强韧化在这些新型钢材中亦发挥了重要作用。但与此同时,在这些新型... 第二相颗粒是钢材强韧化的重要方法,可以同时兼顾钢材的强度、韧性以及其他服役性能。随着近年来对钢材强度要求的提高,研究人员开发出了一大批新型钢铁材料,第二相颗粒强韧化在这些新型钢材中亦发挥了重要作用。但与此同时,在这些新型钢铁材料中,第二相颗粒强韧化也面临着诸多挑战与机遇:纳米尺度颗粒的表征与调控、第二相颗粒与多相微观组织的相互作用以及钢材服役性能的优化等等。通过汽车轻量化用钢、超高强度马氏体时效钢、核反应堆用钢、高模量钢等不同钢材,总结了第二相颗粒对新型钢铁材料的强度、韧性、焊接性、成形性、抗氢致延迟断裂、蠕变、抗辐射损伤等性能的影响,并结合这些新型钢铁材料独特的微观组织、制备工艺、服役环境等特点,分析了其第二相颗粒强韧化的机理以及尚待解决的问题,旨在为钢中第二相颗粒强韧化领域的进一步研究与发展提供参考。 展开更多
关键词 第二相颗粒 强韧化 汽车轻量化用钢 马氏体时效钢 核反应堆用钢 高模量钢
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预压缩变形对Zr-Sn-Nb-Fe-Cr-Cu合金时效析出行为的影响 认领
14
作者 栾佰峰 郝绍燕 +1 位作者 吴蔚然 李硕 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期2523-2530,共8页
采用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM),系统研究了经6%和12%预压缩变形处理后Zr-Sn-Nb-Fe-Cr-Cu合金在时效过程中的第二相析出行为。结果表明,预变形量对Zr合金时效析出行为有显著的影响,在相同的时效条件下,预压缩变形量为12... 采用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM),系统研究了经6%和12%预压缩变形处理后Zr-Sn-Nb-Fe-Cr-Cu合金在时效过程中的第二相析出行为。结果表明,预变形量对Zr合金时效析出行为有显著的影响,在相同的时效条件下,预压缩变形量为12%的合金第二相粒子平均尺寸比6%的合金小约10 nm;600℃下时效时,Zr合金的第二相粒子平均尺寸与预变形量呈线性反比关系。透射电镜分析结果表明,合金在500℃低温时效30 min时先析出含有少量Cu元素的正交结构Zr3Fe相;当时效1800 min后,除了大尺寸的Zr3Fe外还有六方结构的Zr(Fe,Nb)2析出,但预压缩变形量对Zr合金的第二相析出种类没有显著影响。 展开更多
关键词 锆合金 预压缩变形 第二相 析出行为
第二相粒子对高强船板钢焊接HAZ影响的研究进展 认领
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作者 李孟星 孟祥海 +4 位作者 马涛 张宏博 李欣 王哲 李运刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第19期1-5,10共6页
综述了第二相粒子对船体高强钢焊接热影响区影响的研究进展,概括了第二相粒子影响大线能量焊接后高强度船板钢焊接热影响区的原理,分析了第二相粒子对船体高强钢焊接热影响区强韧性的影响,并指出现阶段存在的问题。
关键词 第二相粒子 高强钢 热影响区
第二相粒子增强钢铁材料的研究进展 认领 被引量:1
16
作者 南竹 张国赏 《铸造技术》 CAS 2018年第7期1633-1636,共4页
总结了第二相粒子增强钢铁材料的研究现状;阐述了第二相粒子增强机理的研究及细晶强化、沉淀强化、弥散强化作用效果对钢中第二相粒子体积分数、尺寸、形状及其分布的变化规律;概述了控制第二相粒子对钢铁材料的要求。提出了今后的研... 总结了第二相粒子增强钢铁材料的研究现状;阐述了第二相粒子增强机理的研究及细晶强化、沉淀强化、弥散强化作用效果对钢中第二相粒子体积分数、尺寸、形状及其分布的变化规律;概述了控制第二相粒子对钢铁材料的要求。提出了今后的研究方向。 展开更多
关键词 钢铁材料 第二相粒子 增强 控制
轧前深冷处理对AZ31镁合金显微组织和力学性能的影响 认领
17
作者 黄志权 韦建春 +3 位作者 黄庆学 马立峰 高翔宇 岳照涵 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期2942-2948,共7页
通过对铸态AZ31镁合金经不同条件的深冷处理继而热轧,分析其强度、韧性、延展性效应及其规律。深冷实验条件分别为-60℃/12 h、-120℃/12 h、-180℃/12 h、-60℃/2 h和-180℃/2 h。结果表明:AZ31经适宜的深冷处理,晶粒得到细化,强度、... 通过对铸态AZ31镁合金经不同条件的深冷处理继而热轧,分析其强度、韧性、延展性效应及其规律。深冷实验条件分别为-60℃/12 h、-120℃/12 h、-180℃/12 h、-60℃/2 h和-180℃/2 h。结果表明:AZ31经适宜的深冷处理,晶粒得到细化,强度、韧性及延展性得到有效提高;与未经深冷处理试样相比,深冷处理时间为2 h的2种试样中都出现大量孪晶;经-60℃/12 h深冷处理后再进行轧制试样的显微组织最为细小均匀,屈服强度提高了25.8%,延伸率更是提高了4倍,由3.06%提高到了12.31%;深冷处理后的AZ31镁合金断口呈现出脆性断裂和塑性断裂集合的复合性断裂特征。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 深冷处理 第二相析出 断口形貌
TC4钛合金微弧氧化膜形成过程中熔池的温度探测 认领 被引量:2
18
作者 郝千驹 杜楠 +3 位作者 赵晴 王帅星 李新义 董超芳 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期51-57,共7页
目的 制取微弧氧化复合膜,探讨TC4钛合金微弧氧化膜层的形成温度。方法 采用在微弧氧化电解液中分别加入第二相颗粒(α-Al2O3、ZrO2、W)的方法,制得相应的TC4钛合金微弧氧化复合膜,利用第二相颗粒是否发生溶解相变来探测膜层形成的最... 目的 制取微弧氧化复合膜,探讨TC4钛合金微弧氧化膜层的形成温度。方法 采用在微弧氧化电解液中分别加入第二相颗粒(α-Al2O3、ZrO2、W)的方法,制得相应的TC4钛合金微弧氧化复合膜,利用第二相颗粒是否发生溶解相变来探测膜层形成的最高温度。结果 在微弧氧化复合膜中均发现了第二相颗粒,α-Al2O3、ZrO2和W粉颗粒均发生了溶解,小尺寸的第二相颗粒在膜层中全部溶解,大尺寸颗粒由于动力学的原因,熔池作用的时间很短,颗粒来不及全部溶解,仅发生了表壳和棱角的溶解,导致大颗粒的尺寸变小,轮廓变得更加圆润。在中粒径为50 nm的W粉制作的复合膜层中,并未发现W粉颗粒的存在,但是W元素均存在于膜层中。这是因为W粉颗粒太小(仅50 nm),颗粒在膜层中全部溶解。在中粒径为1μm的W粉颗粒制作的复合膜中,发现了W粉颗粒,颗粒轮廓圆润,尺寸小于1μm。这是颗粒部分溶解的缘故(仅表壳和轮廓发生了溶解)。在复合膜中,不含有第二相颗粒的区域均能相应地检测到Al、Zr、W元素的存在。结论 根据SEM和EDS检测结果可以得知,微弧氧化膜层形成的过程中,熔池形成的最高温度超过了W的熔点3410℃。 展开更多
关键词 TC4钛合金 微弧氧化 第二相颗粒 熔点
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La添加对工业纯铜室温成形性能的影响 认领 被引量:1
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作者 刘劲松 孟凡硕 +2 位作者 陈岩 张士宏 李海红 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期80-87,共8页
对TP2、TU以及加稀土铜铸坯在室温低速率压缩条件下的成形性能进行了研究,分析了三种材料在不同应变速率以及应变量条件下的力学性能与其组织变化之间的关系。采用(Optical Microscope)OM及(Scanning Electrical Microscope)SEM对... 对TP2、TU以及加稀土铜铸坯在室温低速率压缩条件下的成形性能进行了研究,分析了三种材料在不同应变速率以及应变量条件下的力学性能与其组织变化之间的关系。采用(Optical Microscope)OM及(Scanning Electrical Microscope)SEM对压缩前后的试样进行组织观察,发现TP2和TU试样在50%压下量条件下,试样中心区域产生与压缩方向呈45°的剪切带,其数量及规模在70%压下量时大量增加,而加稀土试样没有或很少产生该现象。对Cu6La第二相粒子在压缩前后的组织形态进行了背散射扫描观察,发现Cu6La粒子形状及分布在压缩前后并没有发生明显的改变,确定了其不可变形粒子的特性。显微硬度分析结果表明,随着应变量的增加,TP2及TU试样的显微硬度较铸态组织有非常明显的提升,而稀土试样则变化并不明显。综合分析来看,稀土铜铸坯在室温低速率压缩条件下,具有更好的加工性能。 展开更多
关键词 工业纯铜 室温压缩 剪切带 第二相粒子 成形性能
基于多维度增强增塑的高强塑积第三代汽车用钢的设计与开发 认领 被引量:2
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作者 朱国辉 丁汉林 +2 位作者 王晓南 王永强 陈其伟 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期826-836,共11页
对近年来第三代超高强度高强塑积(抗拉强度1000MPa以上,强塑积20~30GPa%)汽车用钢国内外研究现状进行了系统分析。分析表明,目前超高强度条件下的塑性增加的主要技术路线是依靠残余奥氏体增塑。然而,多年的研究实践证明仅依靠残余奥氏... 对近年来第三代超高强度高强塑积(抗拉强度1000MPa以上,强塑积20~30GPa%)汽车用钢国内外研究现状进行了系统分析。分析表明,目前超高强度条件下的塑性增加的主要技术路线是依靠残余奥氏体增塑。然而,多年的研究实践证明仅依靠残余奥氏体增塑的单一机制难以实现超高强度条件下的高强塑积的目标,导致超高强度汽车用钢虽然经过了近十年的发展,依然未能真正形成规模化工业生产与应用。为实现超高强度条件下的塑性提升,必须从开发新的合金化体系和新的技术路线两个方面入手,突破传统的单一增塑机制。基于理论分析和前期研究,作者团队提出了“多维度增强增塑”机制,即利用第二相粒子(Precipitation)增强增塑和组织合理细化(Refinement)配合多相组织设计(Multiphase)的PRM机制,实现多种增强增塑机制共同作用的复合效应。并以微合金化Cr-Mn系合金体系为研究对象进行了分析讨论。结果表明,立足于现有冷轧退火工艺装备条件,通过新品种和新技术路线的开发,可以实现第三代汽车用钢超高强度条件下的塑性增强,并且低成本、低能耗、可以大规模工业推广和应用,为真正实现第三代汽车用钢的工业生产和应用提供新的思路和方向,同时为解决钢铁材料超高强度条件下的塑性提升的共性问题提供科学依据。 展开更多
关键词 第三代汽车用钢 多维度增强增塑 超高强度 高强塑积 第二相粒子 微合金化
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