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Cr8Mo2VSi热轧扁钢超声波探伤缺陷分析及工艺改进 认领
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作者 孙秀华 王继红 +3 位作者 祁勇 康爱军 李鹏 燕云 《模具制造》 2020年第7期83-85,共3页
通过酸蚀低倍和金相高倍检验,以及结合生产工艺分析,确定了Cr8Mo2VSi热轧小扁钢和大扁钢超声波探伤缺陷为微裂纹,小扁钢为过热型裂纹,是由于钢坯出炉速度慢导致加热时间长而过热;大扁钢为撕裂型裂纹,是由于钢坯出炉速度快导致加热时间... 通过酸蚀低倍和金相高倍检验,以及结合生产工艺分析,确定了Cr8Mo2VSi热轧小扁钢和大扁钢超声波探伤缺陷为微裂纹,小扁钢为过热型裂纹,是由于钢坯出炉速度慢导致加热时间长而过热;大扁钢为撕裂型裂纹,是由于钢坯出炉速度快导致加热时间短而芯部没有透烧.根据分析结果,改进钢坯加热工艺,小扁钢的钢坯加热温度比原来降低10℃,出炉速度为2~4min/支,大扁钢的钢坯加热温度与原来相同,出炉速度为4~6min/支.通过生产验证,探伤合格率小扁钢由原来的84.6%提高到100%,大扁钢由原来的52.4%提高到95%. 展开更多
关键词 Cr8Mo2VSi钢 超声波探伤 微裂纹 工艺改进
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16Cr3NiWMoVNbE齿轮钢的疲劳性能与裂纹萌生 认领
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作者 李建新 罗志强 +3 位作者 程世超 杨卯生 孙勇 庞学东 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期167-173,共7页
采用真空感应熔炼+真空自耗重熔(VIM+VAR)工艺制备16Cr3NiWMoVNbE齿轮钢。测定了试验钢的疲劳极限和S-N曲线。通过观察断口,分析疲劳萌生类型和影响因素。结果表明:疲劳极限强度达到773 MPa,疲劳裂纹萌生于表面驻留滑移带、表面缺陷、... 采用真空感应熔炼+真空自耗重熔(VIM+VAR)工艺制备16Cr3NiWMoVNbE齿轮钢。测定了试验钢的疲劳极限和S-N曲线。通过观察断口,分析疲劳萌生类型和影响因素。结果表明:疲劳极限强度达到773 MPa,疲劳裂纹萌生于表面驻留滑移带、表面缺陷、近表面夹杂物和次表面夹杂物。表面驻留滑移带萌生疲劳裂纹占13%,表面缺陷萌生裂纹占33.3%,近表面夹杂物萌生占40%,次表面夹杂物萌生占13%。当疲劳裂纹萌生于内部夹杂物时,疲劳寿命随应力的增大而减小;在一定实际应力作用下,疲劳寿命随夹杂物尺寸的增大而减小。随着实际应力增加,疲劳裂纹萌生的夹杂物临界尺寸减小。 展开更多
关键词 旋转弯曲疲劳 裂纹萌生 表面形貌 非金属夹杂物
铝挤压热作模具优质H13钢高温拉伸性能研究 认领
3
作者 马野 冯淑玲 +2 位作者 牟风 燕云 康爱军 《模具制造》 2020年第11期82-85,共4页
介绍了铝挤压技术的发展和基本工作原理,抚顺特钢通过电炉+电渣重熔、精快锻联合成材生产出高质量的铝挤压热作模具用优质H13钢,研究了铝挤压热作模具用优质H13钢的高温力学性能。结果表明,优质H13钢经热处理后硬度可以达到44〜46HRC,在... 介绍了铝挤压技术的发展和基本工作原理,抚顺特钢通过电炉+电渣重熔、精快锻联合成材生产出高质量的铝挤压热作模具用优质H13钢,研究了铝挤压热作模具用优质H13钢的高温力学性能。结果表明,优质H13钢经热处理后硬度可以达到44〜46HRC,在室温下抗拉强度达到l,601N/mm2。随环境温度的升高,优质H13钢的抗拉强度随之降低,在环境温度升高至700尤时,优质H13钢的抗拉强度降低至315N/mm2。通过断口SEM分析,优质H13钢拉伸试样断口为軔性断裂,从微观形貌属于微孔聚集型断裂,说明优质H13钢基体塑性变形能力较强。 展开更多
关键词 铝挤压 高温性能 显微组织 扫描电镜
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Cr12MoV钢制刀具断裂失效分析 认领
4
作者 牟风 康爱军 +2 位作者 马野 燕云 刘宝石 《模具制造》 2020年第11期86-87,92,共3页
针对Cr12MoV钢制刀具使用时发生断裂失效进行了详细分析3通过宏观和微观分析,证实刀具的断裂属脆性断裂。刀具设计时原材加工余量少,成品刀具表面存在残余黑皮,加工时产生应力集中是导致刀具断裂的主要原因。原材中的半网状共晶碳化物... 针对Cr12MoV钢制刀具使用时发生断裂失效进行了详细分析3通过宏观和微观分析,证实刀具的断裂属脆性断裂。刀具设计时原材加工余量少,成品刀具表面存在残余黑皮,加工时产生应力集中是导致刀具断裂的主要原因。原材中的半网状共晶碳化物和热处理工艺不当是造成刀具断裂的次要原因。 展开更多
关键词 CR12MOV 失效分析 共晶碳化物 断口
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汽轮机用X20Cr13叶片钢热处理工艺探讨 认领
5
作者 王继红 张丽娜 +2 位作者 陈德利 齐越 曹丽红 《物理测试》 CAS 2020年第3期18-22,共5页
采用不同的热处理工艺研究了X20Cr13叶片钢室温力学性能、FATT和晶间断裂率。结果表明,在相同回火温度下,随着淬火温度升高,材料的强度提高,而冲击韧性、FATT50以及晶间断裂等塑性指标随之下降。采用970℃淬火+670℃回火的热处理工艺既... 采用不同的热处理工艺研究了X20Cr13叶片钢室温力学性能、FATT和晶间断裂率。结果表明,在相同回火温度下,随着淬火温度升高,材料的强度提高,而冲击韧性、FATT50以及晶间断裂等塑性指标随之下降。采用970℃淬火+670℃回火的热处理工艺既可以获得优良的综合力学性能又适合实际生产。 展开更多
关键词 叶片钢 X20Cr13钢 热处理 力学性能 FATT50
铝挤压模具钢H13锻造大规格圆钢组织和性能研究 认领
6
作者 马野 周健 +3 位作者 孙秀华 汝亚彬 杨天亮 刘宝石 《模具制造》 2020年第10期79-82,共4页
对铝挤压模具钢H13钢,尺寸≥φ600mm的锻造大规格圆钢显微组织和冲击性能进行了研究。结果表明:采用EAF+LF+VD+ESR冶炼,大型锻机锻造工艺可以生产出高纯净度的H13钢,通过大型锻机对钢锭多火次多方向锻造工艺,可以生产出φ605mm大规格圆... 对铝挤压模具钢H13钢,尺寸≥φ600mm的锻造大规格圆钢显微组织和冲击性能进行了研究。结果表明:采用EAF+LF+VD+ESR冶炼,大型锻机锻造工艺可以生产出高纯净度的H13钢,通过大型锻机对钢锭多火次多方向锻造工艺,可以生产出φ605mm大规格圆钢。并且通过对大规格圆钢不同位置的显微组织、冲击性能等检验,表明H13钢大规格圆钢能够满足模具的使用标准要求。 展开更多
关键词 铝挤压 锻造 显微组织 冲击性能 H13
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两次电渣重熔3Cr13马氏体不锈钢的质量研究 认领
7
作者 刘明 冯淑玲 +1 位作者 胡杰 刘宝石 《模具制造》 2020年第10期82-85,共4页
利用OM、SEM、冲击和拉伸试验机对3Cr13马氏体不锈钢采用一次和两次电渣重熔后的锻材质量进行了对比分析。结果表明:钢材截面不同位置的合金元素分布均匀,但由于氧含量的偏高,硅和锰元素有较高的烧损量;经过两次电渣重熔后钢中的氧含量... 利用OM、SEM、冲击和拉伸试验机对3Cr13马氏体不锈钢采用一次和两次电渣重熔后的锻材质量进行了对比分析。结果表明:钢材截面不同位置的合金元素分布均匀,但由于氧含量的偏高,硅和锰元素有较高的烧损量;经过两次电渣重熔后钢中的氧含量降低,氫含量稳定,其元素的烧损量降低。两次电渣重熔的夹杂物数量和最大夹杂物尺寸明显小于一次电渣重熔。随着钢液冷却强度的增加,中心到边缘的夹杂物数量增加,最大夹杂物尺寸减小。两次电渣重熔提高了钢材的冲击性能,强度和塑性有所增加。 展开更多
关键词 电渣重熔 夹杂物 3Cr13 冲击性能
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热处理工艺对耐蚀塑料模具钢FS136组织和性能的影响 认领
8
作者 刘明 蔡清 +1 位作者 冯淑玲 刘宝石 《模具制造》 2020年第8期88-92,共5页
利用OM、SEM、硬度计、冲击和拉伸试验机对耐蚀塑料模具钢FS136的组织和性能进行了观察和测试。结果表明,FS136的最佳淬火温度为1,030℃,随淬火温度的变化组织表现出不同的淬火马氏体组织。低温下回火为回火马氏体、中温回火为回火托氏... 利用OM、SEM、硬度计、冲击和拉伸试验机对耐蚀塑料模具钢FS136的组织和性能进行了观察和测试。结果表明,FS136的最佳淬火温度为1,030℃,随淬火温度的变化组织表现出不同的淬火马氏体组织。低温下回火为回火马氏体、中温回火为回火托氏体、高温回火为回火索氏体。FS136钢在200℃~650℃不同温度下回火具有二次硬化效应。510℃回火为硬度和强度的峰值温度、韧性和塑性的谷值温度。以510℃为分界点,510℃以下回火时硬度和强度表现为先降低后升高的趋势、塑性和韧性表现为先升高后降低的趋势;510℃以上随温度的升高硬度和强度快速降低、韧性和塑性快速升高。低温回火可得到良好的强硬性,高温回火可得到良好的强韧性。 展开更多
关键词 热处理 FS136 组织 性能 影响
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热处理对40CrMnSiB低合金超高强度钢组织和性能的影响 认领
9
作者 李建新 王飞 +1 位作者 翟羽佳 王瑞 《特殊钢》 北大核心 2020年第2期47-49,共3页
采用OM、SEM、JMatPro7.0分析技术,研究了热处理工艺(860~950℃淬火+200~400℃回火)对新型中碳40CrMnSiB低合金超高强度钢(0.41C,0.84Cr,0.76Mn,1.44Si,0.006B)微观组织及力学性能的影响。结果表明:920℃淬火和300℃回火钢的力学性能达... 采用OM、SEM、JMatPro7.0分析技术,研究了热处理工艺(860~950℃淬火+200~400℃回火)对新型中碳40CrMnSiB低合金超高强度钢(0.41C,0.84Cr,0.76Mn,1.44Si,0.006B)微观组织及力学性能的影响。结果表明:920℃淬火和300℃回火钢的力学性能达到最佳强韧性匹配,即抗拉强度为1 943 MPa、屈服强度为1 931 MPa、延伸率为9%、断面收缩率为39.5%、冲击吸收功为44J、HRC硬度值为52.7。 展开更多
关键词 低合金超高强度钢40CrMnSiB 奥氏体化温度 回火
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奥氏体化温度对15Cr2MnNi2TiA高强钢强韧性的影响 认领
10
作者 王飞 侯少林 +2 位作者 赵长顺 李如 白明喜 《物理测试》 CAS 2020年第2期9-12,共4页
采用光学显微镜、扫描电镜分析技术,研究了奥氏体化温度对15Cr2MnNi2TiA低合金高强钢强韧性的影响。结果表明:在830℃奥氏体化温度和170℃时效处理下,钢的力学性能达到最佳强韧性匹配,即抗拉强度为1 339 MPa、屈服强度为1 131 MPa、伸... 采用光学显微镜、扫描电镜分析技术,研究了奥氏体化温度对15Cr2MnNi2TiA低合金高强钢强韧性的影响。结果表明:在830℃奥氏体化温度和170℃时效处理下,钢的力学性能达到最佳强韧性匹配,即抗拉强度为1 339 MPa、屈服强度为1 131 MPa、伸长率为13%、断面收缩率为66%、冲击吸收功为200.2 J、硬度为372HBW。 展开更多
关键词 低合金高强钢 TI 奥氏体化温度
DS类大颗粒夹杂物对塑料模具钢抛光性能的影响 认领
11
作者 汝亚彬 刘宇 +2 位作者 李如 康爱军 王琳 《模具制造》 2020年第9期84-86,共3页
综合运用光学显微镜、扫描电镜对718钢塑料模具拋光后表面存在类似于针孔状细孔隙缺陷进行分析。结果表明:模具材料内部存在DS类大颗粒夹杂物,随着抛光时间的延长,导致DS类大颗粒夹杂物凸出基体,最后被拉出而形成微坑即类似于针孔状的... 综合运用光学显微镜、扫描电镜对718钢塑料模具拋光后表面存在类似于针孔状细孔隙缺陷进行分析。结果表明:模具材料内部存在DS类大颗粒夹杂物,随着抛光时间的延长,导致DS类大颗粒夹杂物凸出基体,最后被拉出而形成微坑即类似于针孔状的细孔隙。由于镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高,对抛光的要求也更高,因此就要求模具材料内部不允许有DS类大颗粒夹杂物的存在。 展开更多
关键词 塑料模具钢 抛光 夹杂物 性能
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Nb对大尺寸H13压铸模块冲击性能的影响 认领
12
作者 牟风 燕云 +2 位作者 康爱军 曹丽红 刘宝石 《模具制造》 2020年第9期90-92,共3页
通过对3种不同Nb含量H13压铸模块的退火显微组织、冲击韧性,扫描电镜下碳化物形貌及成分等进行对比分析;并利用JMatpro软件模拟计算。结果表明:含Nb的HI3钢中易形成较大的NbC或Nb.V复合的一次液析碳化物,这类碳化物的存在,严重影响大尺... 通过对3种不同Nb含量H13压铸模块的退火显微组织、冲击韧性,扫描电镜下碳化物形貌及成分等进行对比分析;并利用JMatpro软件模拟计算。结果表明:含Nb的HI3钢中易形成较大的NbC或Nb.V复合的一次液析碳化物,这类碳化物的存在,严重影响大尺寸H13钢的冲击性能。然而对于大颗粒富Nb碳化物而言,单纯的采用高温扩散或热处理难以达到控制的效果,所以控制钢中Nb合适的添加量至关重要。 展开更多
关键词 H13压铸模块 JMatpro软件 冲击韧性 液析碳化物
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改善60 t EAF-LF-VD-CC流程冶炼齿轮钢FAS3420H洁净度的研究 认领
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作者 安杰 李涛 +2 位作者 李刚 冯桂萍 张妍 《特殊钢》 北大核心 2019年第2期49-52,共4页
以抚顺特钢一炼钢厂的生产数据为实践依据,以改善汽车齿轮钢FAS3420H的洁净度为目的。使用扫描电镜分析水口结瘤物和棒材中氧化物夹杂的化学成分,确定了通过减少钢中的B类夹杂物来解决水口结瘤问题的方向。通过优化电弧炉供氧曲线降低... 以抚顺特钢一炼钢厂的生产数据为实践依据,以改善汽车齿轮钢FAS3420H的洁净度为目的。使用扫描电镜分析水口结瘤物和棒材中氧化物夹杂的化学成分,确定了通过减少钢中的B类夹杂物来解决水口结瘤问题的方向。通过优化电弧炉供氧曲线降低钢水氧化性、优化精炼炉渣流动性和碱度提高夹杂物吸附能力等措施,解决了连铸过程水口结瘤问题,同时达到棒材的氧含量平均值为9. 2×10-6,B类夹杂物B细不高于1.0级、B粗不高于0.5级的控制水平。 展开更多
关键词 齿轮钢 FAS3420H 60 t EAF-LF-VD-CC流程 洁净度 夹杂物
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胀断连杆用C70S6 BY钢连轧材探伤不合格原因分析和工艺改进 认领
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作者 康湉 刘向艳 +4 位作者 杨建华 翟军 孙琦 穆立峰 马群 《特殊钢》 北大核心 2019年第2期21-23,共3页
非调质钢C70S6 BYΦ60 mm棒材的生产流程为60 t UHP EAF-LF-VD-240 mm×240 mm坯连铸-连轧。连轧材经现场超声波探伤并对缺陷定位取样,通过低倍、金相显微等检验方法对缺陷进行分析,得出该缺陷为心部裂纹,其产生原因主要是铸坯加热... 非调质钢C70S6 BYΦ60 mm棒材的生产流程为60 t UHP EAF-LF-VD-240 mm×240 mm坯连铸-连轧。连轧材经现场超声波探伤并对缺陷定位取样,通过低倍、金相显微等检验方法对缺陷进行分析,得出该缺陷为心部裂纹,其产生原因主要是铸坯加热不均和轧后冷却应力较大造成。通过改善铸坯加热工艺,将加热二段温度从1 239℃提高至1 248℃,总加热时间≥2.0 h,均热段1 232℃20~40 min,轧后冷却由堆冷24 h改成坑冷38 h,探伤不合格率由36. 80%降至0. 78%。 展开更多
关键词 胀断连杆用非调质钢C70S6 BY 探伤 心部裂纹 工艺改进
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Cr12Mo1V1锻制扁钢的共晶碳化物研究 认领
15
作者 孙秀华 康爱军 +2 位作者 王继红 刘明 宋微 《模具制造》 2019年第3期90-92,共3页
采用金相分析的方法,并结合钢锭的共晶碳化物分析,对Cr12Mo1V1锻制扁钢相当于钢锭头部、中部、尾部不同部位的边部、1/4处和心部的共晶碳化物进行了研究。结果表明:Cr12Mo1V1锻制扁钢的共晶碳化物呈网状,边部为细小拉长网状,1/4处和心... 采用金相分析的方法,并结合钢锭的共晶碳化物分析,对Cr12Mo1V1锻制扁钢相当于钢锭头部、中部、尾部不同部位的边部、1/4处和心部的共晶碳化物进行了研究。结果表明:Cr12Mo1V1锻制扁钢的共晶碳化物呈网状,边部为细小拉长网状,1/4处和心部为鱼骨形堆积的粗大拉长网状,且鱼骨形堆积心部重于1/4处。而且,锻制扁钢的共晶碳化物呈不均匀性,沿横向方向,从边部、1/4处至心部不均匀性逐渐加重,沿纵向方向,1/4处和心部的不均匀性从头部、中部至尾部逐渐减轻,边部的不均匀性则相反,从头部、中部至尾部逐渐加重。 展开更多
关键词 Cr12Mo1V1锻制扁钢 共晶碳化物 不均匀性
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高氮不锈轴承钢高温旋弯疲劳性能及损伤机制 认领 被引量:3
16
作者 吝欢 杨卯生 +2 位作者 舒佰坡 李建新 罗志强 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期475-484,共10页
40Cr15Mo2VN高氮不锈钢在300、400℃条件下旋转弯曲疲劳试验,结果表明,300℃条件下安全疲劳极限强度为787 MPa,400℃条件下疲劳极限强度为860 MPa,300℃条件下安全疲劳极限较400℃下降8.5%。通过SEM观察断口发现,疲劳破坏类型均为表面... 40Cr15Mo2VN高氮不锈钢在300、400℃条件下旋转弯曲疲劳试验,结果表明,300℃条件下安全疲劳极限强度为787 MPa,400℃条件下疲劳极限强度为860 MPa,300℃条件下安全疲劳极限较400℃下降8.5%。通过SEM观察断口发现,疲劳破坏类型均为表面缺陷起裂、夹杂物起裂及基体孔洞起裂。高温下,碳化物、晶界等在热力耦合作用下成为孔洞形核的位置,孔洞长大连接成微裂纹,成为裂纹萌生扩展的主要原因,300较400℃条件下安全疲劳极限下降的主要原因是蠕变孔洞聚集程度高,容易连接成微裂纹,导致疲劳失效。 展开更多
关键词 高氮钢 旋转弯曲疲劳 高温 孔洞
预变形对DT740高密度合金组织和力学性能的影响 认领
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作者 张胜 王春旭 +3 位作者 姜庆伟 刘少尊 李建新 厉勇 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第12期101-106,共6页
采用洛氏硬度计、室温拉伸试验机、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪等试验方法,系统研究了不同预变形量下DT740高密度合金的力学性能及显微组织的变化规律。结果表明:随着预变形量的增加,DT740合金的强度和硬度逐渐增加;当预变形量为35... 采用洛氏硬度计、室温拉伸试验机、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪等试验方法,系统研究了不同预变形量下DT740高密度合金的力学性能及显微组织的变化规律。结果表明:随着预变形量的增加,DT740合金的强度和硬度逐渐增加;当预变形量为35%时,合金具有最佳的强塑性配合,且拉伸断裂方式为微孔聚集型断裂。预变形促进了DT740合金时效过程中Ni4W相的析出,随着预变形量的提高,Ni4W析出相的数量和位错密度均不断增加;当预变形量不低于35%时,合金内Ni4W相的体积分数较大,且分布均匀,尺寸为3~13 nm,析出强化效果较好。通过时效前的预变形处理可将大量位错引入到合金基体中,随着预变形量的增加,合金的位错形态由低密度位错—位错线逐渐转变为高密度位错—胞状结构,形变强化作用增强。 展开更多
关键词 DT740高密度合金 预变形 析出强化 形变强化
新型Cr-Co-Mo-Ni合金的高温蠕变损伤 认领 被引量:1
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作者 侯智鹏 张姝 +2 位作者 张鹏 闫晓红 杨卯生 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期684-689,共6页
对500℃/950MPa条件下经845.8h蠕变断裂的一种新型Cr-Co-Mo-Ni合金的蠕变损伤进行了分析,并且对蠕变孔洞的形成进行了研究。结果表明,蠕变断裂后,基体中呈链状分布的M6C相显著粗化,平均等效直径达到3.0μm,体积分数达到3.85%;马氏体板... 对500℃/950MPa条件下经845.8h蠕变断裂的一种新型Cr-Co-Mo-Ni合金的蠕变损伤进行了分析,并且对蠕变孔洞的形成进行了研究。结果表明,蠕变断裂后,基体中呈链状分布的M6C相显著粗化,平均等效直径达到3.0μm,体积分数达到3.85%;马氏体板条上析出大量弥散细小的Laves相,尺寸在10~25nm之间,面积比达20%;蠕变孔洞在密集分布的链状M6C型析出相与基体结合界面上产生,其形成与M6C相的链状聚集和显著粗化有关;并且与高密度Laves相的析出有关;因此,控制链状M6C相的析出、聚集和长大能够提高该新型合金的抗高温蠕变性能。 展开更多
关键词 蠕变损伤 蠕变孔洞 M6C相 LAVES相
钨含量及固溶温度对022Cr25Ni7Mo3.5WCuN钢耐腐蚀性能的影响 认领 被引量:2
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作者 王继红 丰涵 +3 位作者 宋志刚 李骥 陈德利 张丽娜 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第9期33-38,共6页
研究了钨含量及固溶温度对超级双相不锈钢022Cr25Ni7Mo3.5WCuN耐点腐蚀性能的影响。通过化学浸泡失重法和电化学极化曲线法,测试了超级双相不锈钢022Cr25Ni7Mo3.5WCuN耐点腐蚀性能,并运用Thermo-Calc热力学计算辅助分析。结果表明,固溶... 研究了钨含量及固溶温度对超级双相不锈钢022Cr25Ni7Mo3.5WCuN耐点腐蚀性能的影响。通过化学浸泡失重法和电化学极化曲线法,测试了超级双相不锈钢022Cr25Ni7Mo3.5WCuN耐点腐蚀性能,并运用Thermo-Calc热力学计算辅助分析。结果表明,固溶温度对超级双相不锈钢022Cr25Ni7Mo3.5WCuN耐点腐蚀性能影响效果显著,在1 100℃时,022Cr25Ni7Mo3.5WCuN的耐腐蚀性能达到最佳;在理想的固溶条件下,钨元素有助于钝化膜的形成,钨含量的增加使得022Cr25Ni7Mo3.5WCuN的耐腐蚀性能增强,在钨质量分数为1.5%时,022Cr25Ni7Mo3.5WCuN获得最佳耐腐蚀性能,若钨含量继续增加,打破了α和γ两相的平衡,则耐蚀性能降低。 展开更多
关键词 钨含量 022Cr25Ni7Mo3.5WCuN 耐腐蚀性能 超级双相不锈钢 固溶温度
汽轮机叶片用2Cr12NiMo1W1V不锈钢偏析缺陷成因分析及改善措施 认领
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作者 齐越 李骥 +3 位作者 卢伦 杨松 陈秀强 朱洪涛 《理化检验:物理分册》 CAS 2019年第9期602-606,共5页
汽轮机叶片用2Cr12NiMo1W1V不锈钢心部易出现偏析缺陷,影响产品合格率。通过试验研究和分析了偏析缺陷产生的原因。结果表明:试验钢出现偏析缺陷是由于其精炼后凝固过程中冷却速度和电渣重熔过程中熔池凝固速度均偏慢。通过改进冶炼工艺... 汽轮机叶片用2Cr12NiMo1W1V不锈钢心部易出现偏析缺陷,影响产品合格率。通过试验研究和分析了偏析缺陷产生的原因。结果表明:试验钢出现偏析缺陷是由于其精炼后凝固过程中冷却速度和电渣重熔过程中熔池凝固速度均偏慢。通过改进冶炼工艺,将试验钢浇注温度和电渣重熔速度均降低,可有效改善偏析缺陷。 展开更多
关键词 2Cr12NiMo1W1V不锈钢 偏析 浇注温度 电渣重熔
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